星伦数智科技（深圳）有限公司——深圳企业数字化转型服务商，服务华南及全国企业。
面临挑战
汉思科技是一家专注于卫浴产品研发和制造的规模型企业，产品涵盖陶瓷卫浴、五金配件和智能卫浴三大品类。在生产管理环节，企业长期面临着信息系统与生产实际严重脱节的困境。首先是订单处理流程的效率瓶颈：ERP系统中的生产订单从下达、排产到工单传递主要依赖人工操作，计划人员需要在ERP和车间之间反复确认产能和物料状态，排产流程复杂且极易出现人为错误，工单在传递过程中也经常出现信息遗漏和版本不一致的情况，不仅影响了生产的时效性，一旦出现质量问题也难以追溯到具体的工单和生产批次。在车间管理方面，企业缺乏实时监控手段，产线的运行状态、设备的稼动情况和在制品的流转进度主要靠车间主任的经验判断和人工巡检来掌握，异常状况无法被及时发现和干预，整体生产效率的提升受到明显制约。工艺管理和质量控制同样处于较为原始的状态，工艺指导书和质检标准以纸质文件形式存放在车间，操作人员查找不便且版本更新容易遗漏，尤其是水压测试和电镀生产线的关键检测数据仍然依靠人工记录和汇总，信息滞后严重，管理层无法及时掌握质量趋势并采取预防措施。设备和挂架管理也完全依赖纸质台账，设备保养计划和生产工具的调度安排缺乏系统化管控，进一步影响了生产准备效率和设备运行可靠性。
解决方案
汉思科技基于星伦数智HAP平台为企业设计了集团化统一MOM制造运营管理解决方案。在整体架构上，方案采用统一技术平台策略，将生产执行、仓储管理、质量检验和设备运维等多个应用系统整合到同一底层平台上，实现数据互通和管理协同。实施策略上采取了试点先行的方式，团队首先选择一家最具代表性的工厂作为试点，用两到三个月时间完成系统的部署验证和功能调优，确认方案可行性和技术稳定性后，再将经过验证的方案向其他工厂进行技术平移和批量复制，大幅降低了整体实施风险。在核心功能层面，平台覆盖了计划排产、工单执行、质量检验、物流配送和设备管理五大模块，实现了从ERP订单接收到成品入库的全流程数字化管控。在数据采集方面，系统构建了实时数据层，直接对接水压测试设备、电镀生产线和加工设备的PLC数据接口，实现了关键质量参数和设备运行参数的自动化采集和实时上传，管理层可以通过数据看板随时查看质量趋势和异常告警。同时，系统还建立了主数据管理层，实现了物料编码、工艺路线和质量标准的统一管理和版本控制，并与ERP和SRM等现有系统完成了深度集成，确保了上下游数据的实时同步和业务闭环。
转型成效
50%;;%;;车间实时监控覆盖率提升
45%;;%;;ERP订单处理效率提升
55%;;%;;排产与工单出错率降低
MOM一体化解决方案;;;基于星伦数智HAP平台提供MOM方案，整合生产执行与仓储管理到统一平台
集团化统一平台策略;;;通过低代码和二次开发能力，实现多应用系统的技术平台整合
实时生产管控升级;;;车间管理实现实时监控与数据采集，大幅提升生产时效性与可追溯性
